宁波9月19日电(林波 陈乐鸣)立异柔性成形高性能空心轴工艺，研制穿轧一体成形装备；将质料使用率提升至95%，实现空心轴的近净成形……这是宁波大学力学专业博士研究生夏迎香六年磨一“轴”的“战绩”。

　　“轴”是航空航天、高速列车、船舶汽车等领域的焦点基础零部件。

　　以新能源汽车工业为例，驱动电机是新能源车的“心脏”，而电机轴则是驱动电机的焦点零部件，承载着传输动力、提高性能、包管行车清静的主要使命。同时，其加工工艺的立异也是未来电机系统以致电车轻量化、降低本钱的一定路径。

夏迎香在开学仪式上作为优异博士党员代表讲话宣讲。　宁波大学供图

　　为何深耕“轴”领域？

　　2019年，夏迎香第一次加入全球华人塑性手艺钻研会。彼时，有外洋学者作相关报告时提到，“针对高性能空心轴的协同成形工艺，中国尚有待突破”。

　　前沿科技需要突破的现状深深激励了夏迎香，她决议以空心轴柔性成形作为研究偏向，立异工艺为汽车“减负”。

　　为了攻克这一难题，她翻遍了所有轴类件成形手艺的相关论文和专利。

　　别的，依托浙江省零件轧制成形手艺研究重点实验室，她与团队成员从力学模子、三维设计、有限元仿真到样机制造，历经3次手艺迭代，最终确定以“穿轧一体”柔性工艺实现空心轴“穿孔内孔”与“斜轧外廓”的协同成形，立异了柔性成形高性能空心轴工艺，研制出穿轧一体成形装备，将质料使用率提升至95%，实现了空心轴的近净成形。

夏迎香(右三)加入试验讨论。　宁波大学供图

　　“着实刚最先研究项目时，我是犹豫满志的，但在遇到多重瓶颈、难题后，我也有‘拔剑四顾心茫然’的时间。”回忆起科研路上的难题，夏迎香如是说。

　　在推导理论与现实生产中遇到的手艺瓶颈时，夏迎香的导师勉励她“多出去看看”。在学校支持下，她前往该领域的前沿学者Z.Pater教授团队访学，学习交流金属塑性成形领域的前沿理论。

　　回国后，她与团队实地走访调研生产轴类件的18家工厂，与一线工人、工程师配合探讨车轴制造痛点。

　　将理论与实践相团结后，她与团队跳脱出实验室里的模子和数据，立异性提出穿轧一体成形手艺。其间，她还与波兰卢布林工业大学团结揭晓6篇相关高水平学术论文。

　　通过这一立异手艺，她以《高性能空心轴一体化精准成形手艺先行者》项目申报首届中国—中东欧国家青年立异创业大赛，从145个项目中脱颖而出，斩获团队组第二名。(完)

AYIOEQ8QEEE